SS304 Оборудование из гофрированной металлической конструкции для дистилляционных башен
Описание упаковки с гофрированной металлической конструкцией SS304
SS304 гофрированная металлическая упаковка, также известная как перфорированная гофрированная упаковка,Сборка из нескольких кусков тонкой нержавеющей стали 304 листов, проставленных плотными микро-отводами и прессованных в регулярные гофрированные формыПрилегающие гофрированные плиты расположены в обратном наклонном направлении (30° или 45°),и каждый слой упаковки сделан поперечно на 90° против верхнего слоя внутри дистилляционных башен, чтобы сформировать упорядоченный, равномерные каналы газо-жидкостного потока.
Микропорная структура на поверхности пластины оптимизирует распределение жидкости и влажность поверхности, эффективно устраняя поток канала и поток стены внутри башни.Изготовлен из высококачественной нержавеющей стали SS304, эта структурированная упаковка сочетает в себе высокую механическую прочность, отличную коррозионную стойкость и стабильные характеристики передачи массы, широко используемые в качестве основных средств передачи массы для атмосферных,вакуумные и точные дистилляционные башни в химической обработке.
Технический информационный лист:
| Параметр |
Спецификация |
| Материальные варианты |
SS304,316L,304L,SS316L |
| Площадь |
125 ‰ 750 м2/м3 (можно настроить на нужды процесса) |
| Падение давления |
10 ‰ 50 Pa/m (30 ‰ 50% ниже, чем в случайной упаковке) |
| HETP (высота, эквивалентная теоретической пластине) |
0.2 ≈ 0,5 м (оптимизирован для высокой чистоты) |
| Пропускная способность (фактор Cs) |
00,05 ‰ 0,12 м/с (высокая пропускная способность) |
| Операционная температура |
-200°C до +550°C (в зависимости от материала) |
| Устойчивость к коррозии |
Отлично (316L для кислой/хлоридной среды) |
| Сертификации |
ISO 9001 |
Общие спецификации
- Материал: SS304 (необязательно: SS304L, SS316, SS316L)
- Стандартные модели: 125Y, 250Y, 350Y, 500Y, 700Y; серия низкого давления X-типа доступна
- Толщина пластины: 0,15 мм ≈ 0,25 мм
- Высота одной упаковки: 50 / 100 / 200 мм
- На заказ: диаметр башни, высота упаковки, обработка поверхности по запросу
Особенности упаковки с гофрированной металлической структурой SS304
- Высокая эффективность сепарации: большая специфическая площадь поверхности (общие модели: 125Y/250Y/350Y/500Y m2/m3),достаточная площадь соприкосновения газа и жидкости для достижения высокого теоретического числа пластинок для точного отделения компонентов.
- Сверхнизкое понижение давления: регулярные геометрические пути потока уменьшают сопротивление потока газа, экономя потребление энергии, особенно для вакуумной дистилляции.
- Высокая пропускная способность жидкости: конструкция с высокой вакуумной фракцией поддерживает большой поток газа-жидкости, подходящий для непрерывной работы башни с высокой нагрузкой.
- Отличное распределение жидкости: перфорированные отверстия обеспечивают грубое и тонкое двойное распределение жидкости, укрепляют горизонтальное смешивание жидкости и избегают смещения потока жидкости.
- Высокие характеристики материала SS304: устойчивость к окислению, коррозии слабыми кислотами и органическими растворителями, стабильный диапазон температуры работы от -200°C до 400°C, долговечный срок службы,легкая для очистки и противопожарная.
- Настраиваемый размер: может быть изготовлен в круглые сегментированные блоки упаковки, соответствующие диаметру башни от 150 мм до 12000 мм, поддерживающие спецификации OEM.
Применение SS304 гофрированной металлической конструкции упаковки
Нефтехимическая переработка:
Дистилляция сырой нефти в атмосфере или под вакуумом
Колонки для разделения ароматических веществ (BTX)
Системы очистки олефинов
Установки восстановления растворителя
Газовая очистка:
Контакторы аминов для удаления кислотных газов
Башни обезвоживания гликола
Поезда для очистки СПГ
Колонки поглощения улова CO2
Специальные химические вещества:
Высокочистая фармацевтическая дистилляция
Производство химикатов электронного класса
Процессы тонкой химической сепарации
Специальные химические вещества:
Высокочистая фармацевтическая дистилляция
Производство химикатов электронного класса
Процессы тонкой химической сепарации
Процесс изготовления:
Выбор материала
Сплавы высокой чистоты, проверенные с помощью анализа XRF.
Точная коругация
Гидравлическое формование с помощью ЧПУ обеспечивает точность угла ±0,5°.
Обработка поверхности
Электрополировка (Ra ≤ 0,4μm) или покрытие из ПТФЕ для устойчивости к загрязнению.
Контроль качества
3D лазерное сканирование для измерения.
Испытания соляными спреями (более 1000 часов для вариантов с покрытием).
Запросите образцы с вашими параметрами для бесплатного анализа эффективности!
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
